Bilgisayarda Eşofman Kalıbı Hazırlama
Bilgisayarda kalıp hazırlarken yazılım farkı gözetmeksizin kalıplar blok - dikgörtgen oluşturulması ile hazırlanmaktadır. Blok kalıp sisteminde bloklar halinde oluşturulan kalıplara gerekli girinti, eğim ve şekillendirme yapılarak kalıplar elde edilmektedir.
EşofmanTeknik Föyü
Teknik föy; Model bilgilerini, ürünün teknik çizimini, ürün için kullanılacak malzemeler ve özelliklerini, ürünün ölçü tablosunu bulunduran formdur. Modelist teknik föydeki bilgilere göre kalıbı hazırlayabilmelidir.
Modelist kendisine gelen teknik föydeki modelin teknik çizimini, ölçülerini inceleyerek kalıbı hazırlamaktadır.Bu ünitede kullanılan eşofman teknik föyü sektörde kullanılan föylerden yola çıkılarak hazırlanmıştır.
Eşofman Ölçüleri Hesaplama
Hazır giyim sektöründe ölçüler müşterilerin göndermiş olduğu teknik föylere göre değişmektedir. Ülke, cinsiyet ve giysi grubuna göre ölçülendirmeler ve beden dağılımları farklılık göstermektedir.
Design kalıp sisteminde oluşturulan her parçaya otomatik olarak düz boy iplik eklenir. Modelist kalıbı hangi yönde çalışıyorsa (yatay-dikey) o yöne göre düz boy ipliğin yönünü düzeltmelidir.
Eşofman Dosyası Oluşturma
Polypattern kalıp sisteminde kalıp hazırlama Design programında gerçekleştirilmektedir.
Bilgisayarda kalıp hazırlarken daha önceden oluşturulmuş bir dosyayı açıp üzerinde işlem yapılabilmek için Design programında Model> Model Aç seçeneği ile gerçekleştirilmektedir. Eşofman kalıbı sıfırdan çalışılacağı için yeni dosya oluşturularak kalıbın çizimine başlanacaktır.
Bilgisayarda Eşofman Kalıbı Hazırlama
Kalıpları çizmeye başlamadan önce Design programında kalıp hazırlama alanı ve model alanı birlikte ekranda olmalıdır.
Eşofman kalıbı üst bedende arka ve ön beden, kol,cep, kapüşon, manşet ve kemer olamak üzere 7, alt bedende ön, arka, kemer ve paça bandı olmak üzere 4 adet farklı genişlik ve uzunluk ölçülerine sahip parçadan oluşmaktadır.
Bu kalıpları oluşturmak için dikdörtgen aracı seçilir, mouse çalışma alanında sürüklenir, klavyeden “H” harfine basılır ve açılan alana uzunluk ölçüsü yazılır. Ardından klavyeden “V” harfine basılır, açılan alana genişlik ölçüsü girilir ve enter tuşuna basılır.
Design menüsünde kalıp çizimi yaparken nokta ekleme, çıt ekleme, yatay ya da dikey hareket gibi araç çubukları seçildikten ve istenilen ölçü girildikten sonra bilgisayara noktanın işaretleneceği ya da çizginin taşınacağı yön mutlaka seçilmelidir.
Eşofman üstünde göğüs genişliği ½, eşofman altında kalça genişliği ½, yaka genişliği ½, için, nokta ve ölçülü araçları tıklanır. Ölçü alanına ölçüler girilir ardından, model boy ölçüleri girilerek enter tuşuna basılır.
Eşofman altında oturuş yüksekliği, diz yeri, eşofman üstünde yaka düşüklüğü, kol evi, işaretlenir.
Eşofman üstünde yaka, kol evi, kol kavisi, eşofman altında ön ve arka ağ, iç bacak kavisi, yan dikiş hattı kavisi oluşturulurken eklenen noktalar uygun kavis olacak şekilde mouse ile sürüklenir. Çizgiyi kavisli yapabilmek için çizgi seçilir, Değiştir-> Çizgi --> Eğri tıklanır, seçilen bölge eğriye dönüşür.
Yatay ya da dikey hareket çubukları sadece seçilen yönde hareket eder. Mutlaka kalıbın iç ya da dış kısmı komutu verildikten sonra ölçü girilir.
Şablonlama
Model özelliğine göre parçaları hazırlanmış, gerekli dikiş payları verilmiş üzerine kesim ve dikim için gerekli yazı ve işaretlerin yazıldığı, kumaşa uygulamaya hazır kalıplara şablon adı verilmektedir. Şablonlama kalıp hazırlamanın son aşamasıdır.
Şablonlama işlemine başlamadan önce yarım olarak çalışılan bütün kalıp parçalarının kumaş katları açılır.
Bilgisayarda dikiş payı verebilmek için tüm kalıplar seçilir, “Uygulama” menüsünden “Dikiş Payı Tanımla” seçeneği tıklanır, açılan ekrana dikiş payı değeri girilir. Dikiş payı ölçüsü standart olarak 1 cm, kapüşon açıklığı ve cep ağzında 2,5cm olarak girilmiştir
Model Dosyası Oluşturma
Şablonlama işlemi sonrasında tüm kalıplar Model dosyasına eklenmelidir.
Model dosyasına tüm kalıplar aktarıldığında eşofmana ait 11 adet kalıbı parçası görünmelidir.
Temel kalıp serilendiğinde, oluşabilecek bir hata tüm bedenlere yansıyacağı için kalıpların kalıp hazırlama aşamasında hatasız, föyde verilen ölçülere uygun hazırlanması gerekmektedir.